Y gwahaniaeth rhwng pasivation piclo dur di-staen a chwistrellu electrolytig

Jun 28, 2018

Gadewch neges

Mae yna lawer o brosesau trin wyneb dur di-staen, megis: glanhau a diraddio, cwympo, pasio, piclo, atal rhwd, gwasgu, electroplatio, electrofforesis, ac ati. Bydd pob gweithgynhyrchydd dur di-staen yn dewis triniaeth arwyneb gwahanol yn ôl eu proses gynhyrchu eu hunain Mae angen y ffordd. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, mae'r prosesau cymharol aeddfed ac helaeth a ddefnyddir yn cael prosesau trin wyneb megis pasivation piclo dur di-staen a chwistrellu electrolytig dur di-staen. Fodd bynnag, mae yna lawer o ffrindiau nad ydynt yn glir iawn ynghylch y gwahaniaeth rhwng pelllo dur di-staen a gorymdeithio electrolytig. Am y rheswm hwn, byddwn yn rhoi cyflwyniad byr fel y gall pawb ei ddeall a'i ddeall.



1. Piclo dur di-staen a throsglwyddo: Nid yn unig y bydd y darn cyfan o ddur di-staen yn cael ei dorri yn yr ateb pasio piclo dur di-staen nes bod wyneb y darn dur di-staen yn hollol unffurf ac yn wyn gwyn, ac yna caiff y darn gwaith ei dynnu allan a wedi'i rinsio â dŵr glân. Mae angen i'r rhan fwyaf o wneuthurwyr cynhyrchion dur di-staen â phiclo a gofynion pasio gael gwared ar wyneb y gol weldio, graddfa tymheredd uchel, a gwnewch ymddangosiad lliw gwisg wyneb dur di-staen. Mae cwmpas y broses hon yn gymharol eang: er enghraifft: prosesu piblinell dur di-staen, piclo weldio dur di-staen, glanhau falf dur di-staen. Oherwydd y gellir ailgylchu'r datrysiad pasbio piclo dur di-staen dro ar ôl tro, nid yw'n anweddu, nid yw'n gyfoethog, nid oes ganddo'r mwg melyn a chynhyrchir ffenomen ychwanegiad hydrogen, felly mae'r amgylchedd gweithredu yn dda, nid oes angen yr offer arbennig arnyn nhw, oherwydd wedi derbyn ffafr y ffatri cynnyrch dur di-staen cyffredinol.

 

2. Gorchuddio electrolytig dur di-staen: Mae'r dur di-staen i'w chwistrellu wedi'i osod ar hongian broffesiynol, yna caiff yr offer chwistrellu electrolytig ei hagor, ac addasir y foltedd cyflenwad pŵer ar yr un pryd. Yna, caiff y rhan dur di-staen sefydlog ei drochi mewn trydan a'i gynhesu i 75 gradd o electrolysis. Yn yr hylif, yr amser cyffredinol yw 1-3 munud. Ar ôl i'r wyneb fod yn llachar, gellir tynnu'r gweithle a'i rinsio. Gellir addasu disgleirdeb y gwyliad yn unol â gofynion gwahanol weithgynhyrchwyr a gellir ei addasu a'i reoli gan bobl. Mae wyneb y gweithle dur di-staen ar ôl electropolishing yn gwbl gyson â'r effaith llachar, cain, gall sglein yr wyneb gyrraedd effaith drych 8K. Ac mae golau parhaol yn newydd a byth yn diflannu. Ar yr un pryd, gellir cymhwyso'r broses hon i unrhyw fath o gynhyrchion dur di-staen. Mae pob un o'r 200 o gyfres, 300 o gyfres a 400 o gyfres arwynebau dur di-staen wedi'u sillafu. Mae ganddo effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, cost isel, dim arogl ac ysgogiad ac amgylchedd gweithredu da. Mae'n ddewis arall i gasglu mecanyddol a llaw traddodiadol.