Dewis offer mewn peiriannu metel

Jun 27, 2018

Gadewch neges

60 set o offer, sy'n arwain at hir

llinellau troi cynnyrch ac ardal fawr o ddeiliadaeth y safle. Mae ei effeithlonrwydd cynhyrchu wedi'i wella'n llwyr gan nifer y prosesau dadansoddi offer a'r ymylon. Y Ffordd o Uchel Canolfan Peiriannu CNC Torri Effeithlonrwydd Mae peiriannu CNC, fel cynrychiolydd o gynhyrchiant gweithgynhyrchu uwch mewn gweithgynhyrchu modern, yn chwarae rhan hynod bwysig yn y diwydiannau mecanyddol, awyrofod a llwydni. Ers y 1990au, mae gwledydd yn Ewrop, yr Unol Daleithiau, a Siapan wedi bod yn cystadlu i ddatblygu a chymhwyso cenhedlaeth newydd o offer peiriant CNC cyflym, gan gyflymu'r broses o ddatblygu offer peiriant cyflym. Cyflymder cyflymder modur 15000 ~ 100000r / min, cyflymder uchel a chyflymder uchel y cyflymder uchel / cyflymder uchel o rannau symudol cyflymder trosglwyddo cyflym 60 ~ 120m / min, torri cyflymder bwyd hyd at 60m / min, peiriant cyflymder uchel Cyfradd bwydo'r ganolfan Hyd at 80m / min, cyflymder aer hyd at 100m / min. Mae cyfradd bwydo offeryn peiriant HyperMach CINCINNATI, UDA hyd at 60m / min, mae'r cyflymder yn 100m / min, ac mae cyflymder y cylchau wedi cyrraedd 60,000r / min. O ran cywirdeb peiriannu, yn ystod y 10 mlynedd diwethaf, mae cywirdeb peiriannau offer peiriannau CNC cyffredin wedi cynyddu o 10μm i 5μm, mae canolfannau peiriannu manwl wedi cynyddu o 3 i 5μm i 1 i 1.5μm, ac mae manwl gywirdeb peirianwaith wedi dechrau i fynd i mewn i'r lefel nanomedr (0.01 μm). Mae datblygu a chymhwyso cenhedlaeth newydd o offer peiriant CNC cyflym, yn enwedig canolfannau peiriannu cyflym, yn gysylltiedig yn agos â thorri uwch-gyflym.

1. Gwahaniaethau mewn lefel torri rhwng canolfannau peiriannu gartref a thramor

 

Ar hyn o bryd, mae torri cyflymder mewn troi a melino mewn gwledydd datblygedig wedi cyrraedd 5,000 i 8,000 m / min neu fwy; mae cyflymder rhediad offer peiriannau yn fwy na 30,000 rpm (rhai mor uchel â 100,000 r / min neu fwy). Er enghraifft, yn yr awyren melino, mae'r cyflymder torri mewn gwledydd tramor yn gyffredinol yn fwy na 1000 i 2000 m / min, tra mai dim ond 1/12 i 1/15 o'r wlad dramor yw'r cyfatebol yn y cartref, hynny yw, yn 12 domestig sych i Mae 15 awr o fywyd yn gyfwerth ag 1 awr sych dramor. Yn ôl yr arolwg, mae amser torri gwirioneddol llawer o ganolfannau peiriannu yn llai na 55% o'r amser gwaith. Felly, mae sut i wella effeithlonrwydd prosesu a lleihau'r gyfradd sgrap wedi dod yn fater cyffredin i lawer o gwmnïau. Canfu arolwg o effeithlonrwydd torri canolfannau peiriannu CNC yn Tsieina fod yna lawer o broblemau megis cywirdeb offeryn isel, nifer fawr o waith llafn, gorffeniad prosesu isel, a chyfarpar proses heb ei ffurfio.

 

2. Ffyrdd o wella torri effeithlonrwydd

 

(1) Dewis rhesymol o dorri swm

 

Mae technolegau torri newydd megis torri sych a thorri caled a gynrychiolir gan dorri cyflymder wedi dangos llawer o fanteision a bywiogrwydd cryf, ac maent wedi dod yn brif ffordd i gynhyrchu technoleg i wella effeithlonrwydd prosesu ac ansawdd a lleihau costau. Mae ymarfer wedi profi, pan gynyddir y cyflymder torri 10 gwaith a chynyddir y cyflymder bwydo 20 gwaith, ymhell y tu hwnt i'r "parth gwaharddedig" torri traddodiadol, mae'r mecanwaith torri wedi newid yn sylfaenol. O ganlyniad, mae'r gyfradd symud metel fesul uned yn gwella 30% i 40%, mae'r llu yn torri 30%, mae bywyd torri'r offeryn yn cynyddu 70%, a'r gwres torri sy'n weddill ar y gweithle yw wedi'i leihau'n sylweddol, ac mae'r dirgryniad torri bron yn cael ei ddileu. Cymerodd y broses dorri anogaeth hanfodol ymlaen. Yn ôl sefyllfa gyfredol offer peiriannau, er mwyn rhoi chwarae llawn i'r gallu peiriannu cyflym iawn o offer uwch, mae angen peiriannu cyflymder uchel i gynyddu faint o ddeunydd sydd wedi'i dynnu fesul uned (cyfradd symud deunydd Q).

 

Wrth ddewis swm rhesymol o dorri, ceisiwch ddewis y torrwr trwchus (nifer y dannedd torrwr fesul diamedr modfedd ≥ 3), cynyddu'r bwyd anifeiliaid fesul dant, gwella cynhyrchiant a bywyd offeryn. Mae astudiaethau arbrofol perthnasol wedi dangos, pan fydd y cyflymder llinell yn 165m / min ac mae'r bwydydd fesul dant yn 0.04mm, cyflymder y bwyd yw 341m / min ac mae bywyd yr offeryn yn 30 darn. Os bydd y cyflymder torri yn cynyddu i 350 m / min, y bwydyn fesul dant yw 0.18 mm, a'r gyfradd fwydo yw 2785 m / min, sef 817% o'r effeithlonrwydd peiriannu gwreiddiol, ac mae'r bywyd offeryn yn cynyddu i 117 o ddarnau.

 

(2) Dewiswch ddeunydd offer gyda pherfformiad da

 

Yn y broses dorri o offer peiriannau CNC, nid yw rōl offer torri metel yn llai na steam a ddyfeisiwyd gan Watt. Rhaid i'r deunyddiau a ddefnyddir i wneud yr offer fod â chaledwch uchel a gwisgo ymwrthedd ar dymheredd uchel, cryfder plygu angenrheidiol, caledwch effaith ac anweithgarwch cemegol, prosesadwyedd da (torri, creu, triniaeth gwres, ac ati), ac nad ydynt yn cael eu dadffurfio'n hawdd. Ar hyn o bryd, mae deunyddiau arfau domestig a thramor gyda pherfformiad da yn cynnwys: cermets, offer gorchuddion aloi caled, offer ceramig, diemwnt polycrystalline (PCD) ac offer nitride boron ciwbig (CBN). Mae ganddynt eu nodweddion eu hunain, ac maent yn addasu i ddeunyddiau gwaith gwahanol a chyflymder torri. Mae CBN yn addas ar gyfer torri steeli caledi uchel a chaeau caled uchel. Er enghraifft, defnyddir offer torri ceramig ac offer torri CBN ar gyfer peiriannu steels caled uchel (50 i 67HRC) ac haearn bwrw oeri. Yn eu plith, gellir defnyddio gweithleoedd sy'n caledi o 60 i 65HRC neu lai ar gyfer offer torri ceramig. , A 65HRC uwchben y gweithle yn cael ei ddefnyddio offeryn torri CBN; Mae PCD yn addas ar gyfer torri metelau anfferrus, a aloion, plastigau a gwydr ffibr, ac ati, wrth brosesu rhannau aloi alwminiwm, y prif ddefnydd o offer gorchuddio ffilmiau pêl-droed a diemwnt; offer carbon Mae steels offer dur ac aloi bellach yn cael eu defnyddio ar gyfer offer megis offer diflas, marw a thapiau; mae offer caled aloi caled (megis TiN, TiC, TiCN, TiAIN, ac ati) wedi'u caledi uchel ac ystod eang o weithleoedd ymarferol. Yn gyffredinol, nid yw'r tymheredd gwrth-ocsidiad yn uchel, felly mae gwella cyflymder torri hefyd yn gyfyngedig, yn gyffredinol yn ystod y broses o brosesu rhannau dur 400 ~ 500m / min, a chaledwch tymheredd uchel o ran cotio Al2O3, prosesu yn yr ystod gyflym, ei wisgo Mae'n well na thei TiC a TiN.

 

Yn ogystal, mae paramedrau geometrig rhan dorri'r offer torri yn dylanwadu'n fawr ar effeithlonrwydd torri a'r ansawdd peiriannu. Yn y toriad cyflym, mae ongl rac yr offeryn yn 10 ° yn llai na thorri cyffredin, ac mae'r cefn ongl yn 5 ° -8 °. Er mwyn atal gwisgo thermol ar y blaen arfau, dylid defnyddio blaen y prif ymylon torri â thoen grwn neu darn cam-drin i gynyddu'r ongl blaen lleol a chynyddu hyd yr ymyl wrth ymyl y darn a'r cyfaint deunydd offeryn. Gwella anhyblygedd offeryn a lleihau torri offeryn.

 

(3) Cyflymu datblygiad technoleg cotio

 

Ers ei sefydlu, mae technoleg gorchuddio offeryn wedi chwarae rhan bwysig wrth wella perfformiad offer a thechnoleg prosesu. Mae offer wedi'i orchuddio wedi dod yn symbol o offer modern, ac mae'r gyfran o offer yn yr offeryn wedi rhagori ar 50%. Ar ddechrau'r 21ain ganrif, bydd y gyfran o offer gorchudd yn cynyddu ymhellach, a'r gobaith yw y bydd technoleg cotio CBN yn datblygu'n dechnegol, a bydd perfformiad rhagorol CBN yn cael ei ddefnyddio i fwy o offer a thorri prosesau (gan gynnwys prosesau soffistigedig a offer cymhleth ac offer ffurfio). Bydd hyn yn cynyddu'r lefel torri o fetelau fferrus wedi'u prosesu yn gynhwysfawr. Yn ogystal, bydd datblygu a chymhwyso deunyddiau cotio uwch-denau uwch-denau uwch-denau a deunydd cotio newydd yn cyflymu, a bydd cotio yn dod yn brif ffordd o wella perfformiad offeryn.

 

(4) Dewiswch llafnau manwl uchel

 

Mae cywirdeb isel y llafn, faint o waith sy'n mynd allan yn rhy uchel, bydd gorffeniad wyneb y torrwr melin wyneb yn cael ei leihau, a bydd hyd yn oed ffos yn ymddangos. Dylid rhedeg y llafn ar offeryn peiriant CNC o safon uchel o 2 i 5 μm. Gyda datblygiad offer peiriant CNC, ymddangosiad y driniaeth cotio addasu arwynebau llafn (mae'r is-haen yn ddur cyflym, WCo carbide, cermet-seiliedig Ti), i raddau helaeth, yn gwella cywirdeb y llafn. Ar yr un pryd, mae gwahanol strwythurau gosod mynegeio newydd wedi dod i'r amlwg, fel llafnau squeegee effeithlon ar gyfer troi, llafnau reamer cymhleth, siâp melinau bêl, a llafnau torri melin cyflym sy'n atal hedfan Aros. Mae mewnosodiadau mynegeio wedi mynd i'r cam newydd o ddatblygiad cynhwysfawr o ddeunyddiau, cotiau a rhigolau. Yn ôl y cyfuniad rhesymol o ddeunyddiau, cotiau, a mathau o groove wrth brosesu deunyddiau a phrosesau peiriannu, gellir datblygu llafnau gyda'r canlyniadau peiriannu gorau i fodloni'r gofynion. Anghenion gwahanol ar gyfer technoleg cynhyrchu peiriannau torri uchel, cyflym.

 

(5) Gwella ansawdd yr arwynebau wedi'u peiriannu

 

Tra'n cynnal yr un effeithlonrwydd torri (hy, yr un gwerth Q), gall cynyddu'r cyflymder torri wella'r broses ffurfio sglodion a chynyddu'r llaithiad torri, atal y fflutr, ac felly'n lleihau faint o fwyd anifeiliaid y gall y llafn leihau'r olion arno o'r Uchder trac arwyneb torri, gwella'r garw arwyneb, sy'n ffafriol i brosesu rhannau a mowldiau manwl.

(6) Sefydlu rhestr offeryn rhesymol

 

Mae'r offer yma yn offerynnau effeithlonrwydd torri uchel, ac mae pris yr offer hyn yn uwch. Yr un diamedr y torrwr melino, gall pris offeryn da fod sawl gwaith neu hyd yn oed yn fwy na deg gwaith arf arferol. Os yw cwmni'n cadw nifer fawr o offer da am gyfnod hir, ac efallai na fydd yr offer hyn yn cael eu defnyddio am gyfnod hir, bydd yn achosi ôl-groniad o arian. Fodd bynnag, os nad yw offeryn wedi'i neilltuo fel arfer, neu os yw'r nifer o gronfeydd wrth gefn yn rhy fach, caiff ei ddefnyddio'n gyflym, ac ni ellir prynu'r offeryn ar y tro. Bydd hyn yn anochel yn effeithio ar effeithlonrwydd peiriannu CNC. Gall cylchgronau offer y rhan fwyaf o ganolfannau peiriannu gynnwys mwy na 40 torrwr, ac mae cylchgronau offer gyda gwahanol rifau o dorwyr megis 60, 90, 120, ac ati i'w dewis. Mae'r amser cyfnewid rhwng offer yn mynd yn fyrrach ac yn fyrrach. Mae'r offeryn yn newid amser y BZ-26 o STEINEL yn yr Almaen, MCC86 o MAKINO yn Japan, ac mae'r MAXIM500 o CINCINNATI yn yr Unol Daleithiau yn cymryd dim ond 3 i 4 eiliad.

 

(7) Clampiad Clymu Dyluniad Syml

 

Mae gan dorwyr torri melinydd effeithlonrwydd uchel ac maent yn hawdd eu defnyddio. Maent yn cael eu croesawu gan weithredwyr. Fodd bynnag, mae'r defnydd o lainiau yn uchel ac mae'r gost o ddefnydd yn uchel. Yn y rhan fwyaf o achosion, caiff y difrod y llafnau ei achosi gan y gwisgo arloesol, felly ail-malu ac ailddefnyddio'r llafnau Gall y ffatri gael buddion economaidd uwch. Mae gan mewnosodiadau carbid cementedig caledwch uchel ac effeithlonrwydd malu isel. Ni fydd y defnydd o malu un sglodion yn cyflawni'r nod o arbed. Mae angen dylunio cynllun effeithlonrwydd a syml i wireddu clampio lluosog ar y tro.

 

(8) Detholiad o ddulliau prosesu

 

Gellir rhannu'r dulliau prosesu yn ddau fath, gwasgu melin a mowntio cownter. Mae'r system drosglwyddo mecanyddol a strwythur y ganolfan peiriannu ei hun yn fwy manwl ac anhyblyg, mae cyfernod ffrithiant yr wyneb symudol cymharol yn fach, mae clir yr elfen drosglwyddo yn fach, mae anadlu'r trosglwyddiad yn fach, ac mae'r gymhareb llaith yn briodol, felly gellir defnyddio'r melin gwasgu. Dulliau prosesu i wella effeithlonrwydd prosesu. Yn ogystal, yn ôl y profiad prosesu, cynyddir y bywyd offeryn fwy nag un adeg o'i gymharu â'r melino sy'n cael ei dorri i fyny. Gall defnyddio dull melino diwedd anghymesur gynyddu'r bywyd offeryn 2 i 3 gwaith.

(9) Dewiswch lwybr prosesu rhesymol

 

Yn gyffredinol, mae peiriannau CNC offer, yn enwedig canolfannau peiriannu pedwar-echel, yn clampio un cam ac yn peiriannu aml-echel, ac mae gan bob un ohonynt gylchgronau offer a all newid offer yn awtomatig a'u siapio unwaith. Felly, pennu'r llwybr prosesu cywir a syml yw'r sail ar gyfer gwarantu ansawdd prosesu a gwella effeithlonrwydd. Mae'r egwyddor o benderfynu ar y llwybr prosesu yn ystod y rhaglenni yn bennaf fel a ganlyn: Dylid gwarantu'r gofynion ar gyfer prosesu cywirdeb ac arwynebedd wyneb y rhan; dylai'r llwybr prosesu gael ei fyrhau cymaint ag y bo modd, a dylid lleihau amser teithio segur yr offeryn; dylai'r cyfrifiad rhifiadol fod yn syml a dylid lleihau nifer y blociau i leihau nifer y blociau. Llwyth gwaith rhaglennu. Ar gyfer peiriannu twll gyda gofynion uchel ar gyfer cywirdeb y safle a goddefiannau dimensiwn, y llwybr prosesu ar gyfer diamedrau twll o lai na 18 i 20 mm yw: drilio drilio drilio-ail-halogi, ac ar gyfer diamedrau twll sy'n fwy na 18-20 mm. Mae llwybr y broses yn drilio - ail-enwi - mochyn garw - mân ddwyn.

 

Yn ogystal, trwy gymhwyso'r dechnoleg prosesu integredig, gellir lleihau nifer y gosodiadau gweithle, a all leihau'r amser trin a gosod yn effeithiol. Er enghraifft, cyfunir canolfan beiriannu pum echel a phump-echel a thyw fertigol i ffurfio canolfan beiriannu gyffredinol, a gellir cyflawni'r rhan fwyaf (neu'r cyfan) o beiriannau rhannau ar un adeg.

 

(10) Dewis clampiau gweithle

 

Oherwydd crynodiad y broses yn ystod peiriannu CNC, rhaid rhoi ystyriaeth gynhwysfawr i leoliad cydrannau, dyluniad clampio, detholiad a chynllun dylunio. Yn gyntaf oll, dylid defnyddio'r jig cyfuniad gymaint ag y bo modd. Oherwydd hyblygrwydd gwael y gem gyffredinol a chywirdeb lleoli cymharol isel, gellir dylunio cynllun arbennig pan fo'r swp cynnyrch yn fawr ac mae'r cywirdeb prosesu yn uchel. Yn ail, wrth ddewis offer, cyfnewid offer a mesur ar-lein dylid ei hwyluso i osgoi ymyrraeth gwrthdrawiad.

 

(11) Rhaid cyfarparu offer ategol o'r ganolfan peiriannu

 

Yn y ganolfan peiriannu, defnyddir dyfeisiau mesur megis rhagosodyddion offer, dyfeisiau mesur awtomatig, a synwyryddion soffistigedig. Gyda'r ddyfais mesur awtomatig, nid oes angen i'r gweithredwr sicrhau cywirdeb lleoliad y rhannau, ac nid yw'n ei gwneud yn ofynnol i'r gweithredwr symud ac addasu'r rhannau ar unrhyw adeg i gyfateb rhai systemau cydlynu sefydlog y rhaglen beiriannu, a all lleihau'r amser gosod. Gyda chymorth y mesuriad, cafodd proses sy'n gofyn 2.5 awr, gan gynnwys yr amser mowntio, ei leihau i 1.5 awr. Yn ogystal, gall cymhwyso'r dyfeisiau mesur hyn hefyd leihau gwallau peiriannu.

 

(12) Hyfforddiant sgiliau a gwybodaeth gweithredwyr

 

Mae effeithlonrwydd peiriannu canolfan peiriannu yn dibynnu i raddau helaeth ar gymhareb amser torri i amser gweithio'r ganolfan peiriannu. Y mwyaf yw'r gymhareb, sy'n uwch na'r effeithlonrwydd peiriannu. Ar yr un pryd, mae cynnwys technolegol offer prosesu modern yn dod yn uwch ac yn uwch, ac mae'r gofynion ansawdd ar gyfer personél yn cyrraedd yn uwch ac yn uwch. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, o ganlyniad i lefel dechnegol isel y personél a'r llawdriniaeth anhygoel, mae'r amser a dreuliwyd ar amser nad yw'n prosesu fel dadlwytho rhaglenni a gweithleoedd newidiol yn rhy hir, gan arwain at effeithlonrwydd prosesu canolfan fecanwaith isel. Yn ychwanegol, nid yw eu harbenigedd yn rhy fach, ac nid oes ganddynt ganllawiau gwyddonol ar egwyddorion prosesu rheoli rhifiadol, technoleg rheoli rhifiadol, offer rheoli rhifiadol a pharamedrau torri. Felly, mae'n angenrheidiol iawn sefydlu system hyfforddi gynhwysfawr, paratoi deunyddiau addysgu newydd wedi'u haddasu i ddatblygu technolegau torri a phrosesu modern, cryfhau'r astudiaeth o wybodaeth ddamcaniaethol gan bersonél technegol, a chryfhau'r cyfnewidfeydd technolegol mewnol ac allanol rhwng mentrau.

Crankshaft Peiriant: Ar ôl i'r peiriannu cyfansawdd ddisodli'r hen grefft a chofnododd yr 21ain ganrif, mae newidiadau mawr wedi digwydd yn y crankshaft yr injan o ran prosesau gweithgynhyrchu, offer, ac yn y blaen. Gan arwain y broses troi aml-gyllell a'r broses malu â llaw am fwy na hanner canrif, mae'n raddol yn tynnu'n ôl o'r cyfnod hanesyddol oherwydd cywirdeb prosesu isel a hyblygrwydd gwael. Mae technoleg a chyfarpar prosesu cyfansawdd uchel-gyflymder uchel iawn yn mynd i mewn i'r diwydiant gweithgynhyrchu automobile a rhannau, ac mae technoleg peiriannu cyfansawdd cyflym ac effeithlonrwydd uchel wedi cael ei gymhwyso i raddau helaeth mewn prosesu a chynhyrchu crankshaft, a bydd yn anochel tueddiad datblygu.

 

Offer technoleg prosesu crankshaft

 

Ar hyn o bryd, mae'r llinellau cynhyrchu crankshaft hŷn yn Tsieina yn cynnwys offer peiriannau cyffredin ac offer peiriannau arbennig yn bennaf, ac mae eu heffeithlonrwydd cynhyrchu a'u awtomeiddio yn gymharol isel. Yn gyffredinol, mae offer troi yn defnyddio caniau aml-gyllell i droi prif gyfnodolion crankshaft a chylchgronau gwialen cysylltu. Mae ansawdd y broses yn wael mewn sefydlogrwydd, ac mae'n hawdd cynhyrchu straen prosesu mawr, gan ei gwneud hi'n anodd cyflawni lwfans peiriannu rhesymol. Yn gyffredinol, defnyddir y peirianwaith crankshaf cyffredinol fel y peiriant malu crankshaft MQ8260 ar gyfer malu garw, malu lled-orffen, malu'n iawn a gwoli. Fel arfer, defnyddir gweithrediad llaw, ac mae'r ansawdd peiriannu yn ansefydlog ac mae'r cysondeb dimensiwn yn wael.

 

Un o brif nodweddion y llinell gynhyrchu hen ffasiwn yw bod gormod o gyfarpar cyffredin. Yn ôl prosesu crankshaf haearn bwrw cyffyrddadwy, mae gan linell gynhyrchu 35 i 40 set o offer. Mae'r awdur wedi edrych ar linell gynhyrchu crankshaft dur ffug domestig. Mae trochi yn mabwysiadu peiriannu melino allanol cyffredin y prif siafft a'r gwddf gwialen sy'n cysylltu, ac yna'r prif siafft gorffen â rhifau a'r gwddf gwialen sy'n cysylltu, ac yna'n pasio trwy weithdrefnau malu lluosog a throsglwyddiadau i'r peiriant gorffen. Proses. Felly, mae gan y llinell gynhyrchu hon fwy na

 

Mae'r diwydiant cynhyrchu crankshaft peiriant ceir presennol yn wynebu'r problemau canlynol:

 

1. Aml-amrywiaeth, cynhyrchu swp bach;

 

2. Mae'r amser cyflawni yn cael ei fyrhau'n fawr;

 

3. Lleihau costau cynhyrchu;

 

4. Mae ymddangosiad deunyddiau anodd eu torri wedi gwneud y brosesu'n fwy anodd. Mae yna lawer o faterion y mae angen mynd i'r afael â nhw yn y prosesu, megis torri'n galed;

 

5. Er mwyn diogelu'r amgylchedd, mae'n ofynnol defnyddio llai o hylif torri neu ddim i gyflawni torri sych neu dorri lled sych;