Prosesu metel Precision - y technoleg prosesu siafft manwl Daquan

Jun 26, 2018

Gadewch neges

Wrth ddeall rhagofynion technoleg peiriannu manwl gywir, rhaid i ni gael dealltwriaeth a dealltwriaeth ddwfn o'r swyddogaethau, y nodweddion strwythurol a'r gofynion technegol, ac yna berfformio dadansoddiad o brosesau ar wahanol ddeunyddiau gwag. Yna byddwn yn eu cyflwyno i chi. Peiriannu manwl gywir o broses peiriannu siafft manwl!


Yn gyntaf, swyddogaeth, nodweddion strwythurol a gofynion technegol rhannau siafft metel trylwyr


Mae siafftiau metel trylwyr yn un o'r rhannau nodweddiadol sy'n cael eu gweld yn aml mewn peiriannau. Fe'i defnyddir yn bennaf i gefnogi rhannau trosglwyddo, trosglwyddo torc a llwyth llwyth. Mae rhannau siafft yn rhannau cylchdroi, y mae eu hyd yn fwy na'r diamedr, yn gyffredinol yn cynnwys yr wyneb silindrog allanol, arwyneb cónyddol, môr mewnol ac edafedd y siafft crynodrig a'r wyneb diwedd cyfatebol. Yn ôl gwahanol siapiau strwythurol, gellir rhannu rhannau siafft yn echelin optegol, siafft gam, siafft gwag a chrankshaft.


Gelwir siafftiau â chymhareb agwedd o lai na 5 mân echelin, a gelwir y rhai â diamedr yn fwy nag 20 yn siafftiau hir, gyda'r rhan fwyaf o'r echeliniau rhyngddynt.


Mae'r siafft metel fanwl yn cael ei ategu gan dwyn ac mae'r adran siafft sy'n cyfateb i'r dwyn yn cael ei alw'n gyfnodolyn. Y siafft yw cyfeirnod y cynulliad ar gyfer siafftiau. Mae eu cywirdeb ac ansawdd yr wyneb yn gyffredinol uwch. Yn gyffredinol, mae eu gofynion technegol yn seiliedig ar brif swyddogaethau ac amodau gwaith y siafft. Fel arfer mae'r canlynol fel a ganlyn:


(a) cywirdeb dimensiwn


Fel arfer mae gan y cylchgronau dwyn sy'n cael eu defnyddio i gefnogi sefyllfa'r siafft gywirdeb dimensiwn uchel (TG5 ~ IT7). Mae cywirdeb maint cyfnodolyn y darllediad a gasglwyd yn gyffredinol is (TG6 ~ IT9).


(b) Cywirdeb geometrig


Mae cywirdeb geometreg siafft metel fanwl yn cyfeirio'n bennaf at gylchdeb, cylindricity, ac ati y cylchgrawn, côn allanol, Morse taper, ac ati Yn gyffredinol, dylai ei goddefgarwch fod yn gyfyngedig o fewn yr ystod o oddefgarwch dimensiwn. Rhaid i arwyneb y cylchoedd mewnol ac allanol sy'n gofyn am fanwl uchel gael eu marcio ar y llun er mwyn caniatáu gwyro.


(tri) cywirdeb sefyllfa i'r ddwy ochr


Penderfynir yn fanwl gywirdeb y siafft metel fanwl yn bennaf gan safle a swyddogaeth y siafft yn y peiriant. Fel rheol, mae angen sicrhau cydymffurfiaeth y cyfnodolyn siafft o drosglwyddiad y cynulliad i'r cyfnodolyn ategol. Fel arall, bydd yn effeithio ar gywirdeb trosglwyddo'r trawsyrru (offer, ac ati) a chynhyrchu sŵn. Ar gyfer echel â chywirdeb arferol, mae rhedeg radial y cylchgrawn siafft cefnogol ar gyfer yr adran siafftiau cyfatebol yn gyffredinol 0.01-0.03 mm, ac mae'r siafft uchel-gywirdeb (fel y prif siafft) fel arfer yn 0.001-0.005 mm.


(d) Gormod arwyneb


Mae roughness arwyneb y diamedr siafft sy'n cydweddu'n gyffredinol â'r aelod trosglwyddo yn Ra2.5-0.63 μm, ac mae roughness arwyneb y siafft dwyn sy'n cyd-fynd â'r dwyn yn Ra0.63-0.16 μm.


Yn ail, mannau a deunyddiau siafft metel manwl


(I) Mannau cywir metel siafft metel


Gellir seilio siafftiau metel trylwyr ar y defnydd o ofynion, math o gynhyrchiad, amodau offer a strwythur, dewiswch bylchau, madarchion a ffurf garw arall. Ar gyfer y siafft â gwahaniaeth fach yn diamedr y cylch allanol, defnyddir y deunydd bar yn gyffredinol; ar gyfer siafft gam neu echel bwysig gyda gwahaniaeth mawr yn diamedr y cylch allanol, caiff madarchion eu defnyddio'n aml, sy'n arbed deunydd ac yn lleihau faint o waith peiriannu. Gwella eiddo mecanyddol.


Yn ôl gwahanol raddfeydd cynhyrchu, mae dulliau gwagio gwag yn cael eu creu am ddim ac yn marw. Mae cynhyrchu swp bach a chanolig yn defnyddio meithrin yn rhad ac am ddim, ac mae cynhyrchu swp mawr yn defnyddio creu.


(II) Deunyddiau ar gyfer siafftiau metel trylwyr


Dylid seilio siafft metel Precision ar wahanol amodau gwaith a defnyddio gofynion gwahanol ddeunyddiau a defnyddio manylebau triniaeth gwres gwahanol (megis cwympo, normaleiddio, cwympo, ac ati) i gael cryfder penodol, cryfder a gwrthsefyll gwisgo.


Mae dur 45 yn ddeunydd a ddefnyddir yn aml ar gyfer rhannau siafft. Mae'n rhatach ac mae wedi torri perfformiad yn well ar ôl cael ei dymchwel (neu ei normaleiddio), a gall gael cryfder mecanyddol uchel fel cryfder uchel a chadernwch. Gall caledwch yr wyneb ar ôl cwympo fod hyd at 45 ~ 52HRC.


Mae 40cr a steiliau strwythurol aloi eraill yn addas ar gyfer rhannau siafft â manwl canolig a chyflymder uchel. Ar ôl cwympo a thymeru, mae gan y steiliau hyn nodweddion mecanyddol cynhwysfawr gwell.


Gall dwyn dur GCr15 a dur gwanwyn 65Mn, ar ôl cwympo tymheredd a thymheru ac arllwys uchel, gall caledwch wynebu 50 ~ 58HRC, ac mae ganddo ymwrthedd blinder uwch a gwrthsefyll gwisgo gwell, gynhyrchu cywirdeb uwch y siafft.


Gellir gwneud gwifrau ar gyfer offer peiriant manwl (ee siafftiau grinder, cydlynu sindeli peiriannau diflas) o ddur nitridio 38CrMoAIA. Ar ôl tymeru a nitridio'r wyneb y dur hwn, nid yn unig y gall gael caledwch wyneb uchel, ond gall hefyd gynnal craidd cymharol feddal, felly mae'r effaith yn anodd. O'i gymharu â dur carburïo a chwistrellu, mae ganddi nodweddion anffurfiad trin gwres bach a chaledwch uwch