Dewis o ganolfan peiriannu CNC
1. Y dewis o wrthrychau peiriannu CC
Cyn penderfynu beth i'w brynu, mae'n bwysig nodi'n glir y gwrthrychau i'w prosesu. Yn gyffredinol, mae rhannau â'r nodweddion canlynol yn addas i'w prosesu mewn canolfannau peiriannu:
Mae gweithleoedd dwys aml-broses yn golygu bod angen peiriannu nifer fawr o offer ar un gweithle.
Lleoli gweithleoedd difrifol Er enghraifft, mae prosesu porous sy'n gofyn am gywirdeb lleoli o'r twll, sy'n gyfleus i'w weithredu oherwydd ei chywirdeb lleoli uchel.
Mae cynhyrchu ailadrodd y gweithle yn addas ar gyfer prosesu darnau bach o gynhyrchu sengl. Mae llwythi bach yn cyfeirio at 1 i 100 o ddarnau, ac mae pob swp yn fach, ond mae angen cynhyrchu ailadroddus. Yn ogystal, hyd yn oed os yw'r gweithleoedd yn wahanol o ran siâp a maint, maent yn weithleoedd tebyg a gellir sylweddoli rhannau o'r broses GT yn hawdd.
Rhannau Cymysg Cymhleth Gellir mowldio mowldiau, rhannau awyrofod a gweithdai siâp cymhleth eraill gyda gwahanol rannau siâp arbennig ar y ganolfan peiriannu trwy dechnegau rhaglennu awtomatig.
Math o flwch, rhannau math o fwrdd Yn y ganolfan peiriannu llorweddol, defnyddir bwrdd cylchdro i wneud peirianwaith aml-wyneb ar rannau bocs, megis blwch cylchdro, corff pwmp, corff falf, a bloc injan. Os yw'r wyneb uchaf hefyd yn cael ei clampio mewn un broses, gellir defnyddio'r ganolfan peiriannu pentahedron. Mae'r ganolfan fecanwaith fertigol yn addas ar gyfer pennau silindr cwmpasu peiriannau, camiau, ac ati. Defnyddir canolfan beiriannu Gantry i brosesu rhannau blwch a phlât ar raddfa fawr, megis blociau silindr o locomotifau diesel, colofnau o ganolfannau prosesu, cyrff gwely, ac argraffu bwrdd wal peiriannau.
2. Dewis manylebau peiriant peiriant CNC
Yn ôl maint penderfynol y gweithdy peiriannu, mae maint y tabl o'r offeryn peiriant gofynnol a strôc y tair system cydlynu llinellol yn cael eu pennu yn unol â hynny. Dylai maint y bwrdd sicrhau y gellir gosod y gweithle yn esmwyth ar y gweithle, rhaid i'r dimensiynau prosesu fod o fewn cydlynyn y strôc, yn ogystal ag ystyried y gofod newid offeryn a therfynau'r ardal ymyrraeth cydlynol.
3. Dewis Cywirdeb Offeryn Peiriant CNC
Mae manwldeb y ganolfan peiriannu wedi'i ddosbarthu'n fath arferol a math manwl. Mae'r prif eitemau cywirdeb wedi'u rhestru yn y tabl canlynol: Prif Eitemau Cywirdeb y Ganolfan Faethu Cywirdeb y Prosiect Eitem Cyffredinol Math (mm) Math o Raddedd (mm) Cywirdeb Gosodiad Llinellol ± 0.01 / Ystod Llawn ± 0.005 / Cywirdeb Safleoedd Ailadrodd Ystod Llawn ± 0.006 ± 0.002 Cywirdeb Milo 0.03-0.04 0.015
Yn ôl gofynion cywirdeb peiriannu y gweithle, mae'r defnyddiwr yn dewis yr offeryn peiriant gyda gradd gywirdeb cyfatebol, ac efallai y bydd y rhannau a gynhyrchwyd yn faes 1.5-2 gwaith o'r cywirdeb lleoli. Gweithgynhyrchu swp offer peiriant cyffredin 8 gweithdy manwl gywirdeb, cywirdeb prosesu offeryn peiriant manwl hyd at 5-6, ond mae tymheredd cyson ac amodau'r broses arall, felly defnyddio offer peiriant manwl, prisiau llym, uchel.
4. Dewis capasiti cylchgrawn offeryn
Fel arfer, mae cynhyrchwyr canolfannau peiriannu yn gosod 2-3 math o gylchgronau gyda gwahanol alluoedd ar gyfer yr un manylebau o offer peiriannau, megis 30, 60, 80 ar gyfer canolfannau peiriannu llorweddol ac 16, 24, 32 ar gyfer canolfannau peiriannu fertigol. Rhowch gapasiti y cylchgrawn. Pan fydd y defnyddiwr yn dewis, gellir pennu'r swm gofynnol yn ôl canlyniad dadansoddiad y broses o'r gweithle sy'n cael ei brosesu. Mae capasiti y cylchgrawn offer fel arfer yn cael ei bennu gan y nifer o offer sydd eu hangen ar gyfer rhan mewn set unigol, oherwydd pan fo rhan arall yn cael ei brosesu, mae angen ail-drefnu offer, neu mae rheoli offer yn gymhleth ac yn dueddol o gamgymeriad.
O'r data ystadegol, mae'r ganolfan peiriannu fertigol yn defnyddio tua 20 o gyllyll, tra bod y ganolfan peiriannu llorweddol yn defnyddio 40 o gyllyll. Wrth gwrs, mae'n rhaid ei gwblhau yn ôl yr anghenion gwirioneddol. Ar gyfer peiriannau canolfannau peiriannu ar gyfer unedau gweithgynhyrchu hyblyg (FMC) neu systemau gweithgynhyrchu hyblyg (FMS), dylid dewis y cylchgrawn offeryn o gylchgrawn offeryn gallu mawr a hyd yn oed cylchgrawn offeryn cyfnewidiol.
5. Dewis swyddogaethau ac ategolion dethol offeryn peiriant
Wrth ddewis offeryn peiriant ar gyfer canolfan peiriannu, yn ychwanegol at y swyddogaethau sylfaenol a'r cydrannau sylfaenol, mae yna hefyd swyddogaethau ac ategolion y mae'r defnyddiwr yn eu dewis yn unol â'i ofynion ei hun, a elwir yn swyddogaethau dethol ac atodiadau (ategolion dewisol). Gyda datblygiad technoleg rheoli rhifiadol, mae mwy a mwy o gynnwys ar gael i'w ddethol, ac mae cyfran y prisiau cyfansoddol yn y brif ffrwd hefyd yn tyfu. Felly, nid yw'n economaidd i ddefnyddio nifer fawr o ategolion at ddibenion amwys. Mae'r canllawiau Archebu "parodrwydd" a elwir yn hanfod yn wastraff. Felly, mae angen cynnal dadansoddiad cynhwysfawr wrth wneud apwyntiad, ac ystyried ffactorau hirdymor.
Mae'r swyddogaeth ddethol yn bennaf ar gyfer y system reoli rhifiadol, ond nid yw'r cynnydd yn y pris yn llawer, ond mae'n dod â llawer o swyddogaethau cyfleus i'r defnydd, a dylid ei ffurfweddu'n iawn. Fodd bynnag, ar gyfer ategolion y gellir eu defnyddio gan fwy nag un offeryn peiriant, gellir ystyried un peiriant am ddefnydd lluosog. Ond mae'n rhaid i chi ystyried bod y rhyngwyneb yn gyffredinol.
6. Amcangyfrif rhifau offer beicio a pheiriant prosesu
Yn ôl y gweithleoedd dethol, yna caiff y llwybr proses ei ddadansoddi, ac mae'r prosesau sy'n barod i'w prosesu yn y ganolfan brosesu yn cael eu dewis yn y broses hon, ac amcangyfrifir bod nifer y prosesau hyn yn awr.
Yn ôl paramedrau'r broses gyfredol, amcangyfrifir bod amser torri pob proses, ac fel arfer bydd yr amser cynorthwyol yn cymryd 10% -20% o'r amser torri.